PP膠盒的表面處理
文章出處:新聞中心
責任編輯:東莞市恒輝包裝制品有限公司
發表時間:2021-01-13
1.PP膠盒油墨存放時間不宜太長,否則各種成分會發生分離、沉淀現象。
2.油墨存儲和管理中應遵循”先入先出”的原則。
3.在北方某些地區,應避免將油墨存放在戶外,防止油墨在低溫下發生膠凝現象。
4.印刷后剩余油墨在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網過濾,充分攪拌之后再與新墨混合使用。
由于塑料片材或金銀卡紙等承印物的滲透性能很差,對油墨的吸附力很弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附著力也很差,印刷質量不高??梢酝ㄟ^對材料做表面處理來解決。
.油墨乳化
UV油墨的水墨平衡寬容度很窄,印刷中容易造成油墨乳化、臟版,影響印刷品質。
解決方法:降低印刷速度,把印刷速度控制在5000~8000印/小時。
.PP膠盒固化程度
為了提高印品顏色飽和度,在塑料片材等承印物表面進行UV印刷時,印刷壓力較大,墨層較厚,網點增大嚴重,這就使油墨不容易固化。為了保證印刷質量,印刷壓力不能做很大的調整。解決辦法是首先適度降低印刷速度,使UV燈照射時間適當加長,讓油墨徹底固化;其次是調節UV燈管和承印物之間的距離,加大UV光照射強度,使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是200~400nm,印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內,會導致油墨表層輕微固化,所以應注意環境光對UV油墨的影響。